近期，一家權(quán)威分析機(jī)構(gòu)披露了一項(xiàng)引人關(guān)注的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)源自其資深專家斯科滕·瓊斯精心構(gòu)建的晶圓廠成本與價(jià)格評(píng)估模型。據(jù)該模型顯示，臺(tái)積電在美國(guó)亞利桑那州的分支——TSMC Arizona，在生產(chǎn)12英寸晶圓時(shí)，其成本相較于臺(tái)灣本土的工廠，增幅未及10%。

深入分析這份報(bào)告，我們了解到，盡管亞利桑那州的人力成本大約是臺(tái)灣地區(qū)的三倍，但由于晶圓制造流程的高度自動(dòng)化特性，人力成本在整個(gè)生產(chǎn)成本中的占比已大幅縮減至不足2%。因此，即便面臨較高的薪資水平，其對(duì)整體成本的影響也顯得相對(duì)微不足道。晶圓加工成本中超過(guò)三分之二的部分源自于半導(dǎo)體設(shè)備，而這些設(shè)備的價(jià)格在全球范圍內(nèi)保持統(tǒng)一，這在一定程度上平衡了地域差異帶來(lái)的其他成本波動(dòng)。

對(duì)于TSMC Arizona的首座晶圓廠，該分析機(jī)構(gòu)并未全盤否定臺(tái)積電創(chuàng)始人之前提出的“成本高出50%”的論斷，而是指出，在新地點(diǎn)建立首座晶圓廠時(shí)，成本的適度上升是普遍現(xiàn)象。特別是在招聘和培訓(xùn)本地經(jīng)驗(yàn)不足的勞動(dòng)力方面，這是所有新建工廠都會(huì)遭遇的挑戰(zhàn)。

值得注意的是，盡管存在成本上的挑戰(zhàn)，但臺(tái)積電亞利桑那州工廠的建立，標(biāo)志著公司在全球化布局上邁出了重要一步。這不僅有助于滿足北美市場(chǎng)對(duì)先進(jìn)半導(dǎo)體日益增長(zhǎng)的需求，同時(shí)也為公司在全球范圍內(nèi)分散風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)化資源配置提供了有力支撐。

自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，是臺(tái)積電亞利桑那州工廠能夠有效控制成本的關(guān)鍵因素之一。通過(guò)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線，工廠得以在保持高效率的同時(shí)，降低對(duì)人力成本的依賴。這不僅提升了生產(chǎn)效益，也為公司在面對(duì)全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)，提供了更為堅(jiān)實(shí)的成本基礎(chǔ)。

然而，新建晶圓廠所面臨的挑戰(zhàn)也不容忽視。特別是在招聘和培訓(xùn)方面，缺乏經(jīng)驗(yàn)的本地勞動(dòng)力需要時(shí)間來(lái)適應(yīng)高度專業(yè)化的工作環(huán)境。為此，臺(tái)積電需要投入更多的資源和精力，以確保工廠能夠順利運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

總體來(lái)看，臺(tái)積電亞利桑那州工廠的建立，是公司全球化戰(zhàn)略的重要一環(huán)。盡管面臨成本上升等挑戰(zhàn)，但通過(guò)高度自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用和全球化的資源配置，臺(tái)積電有望在全球范圍內(nèi)保持其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。