在半導體行業(yè)的最新發(fā)展中，先進封裝技術(shù)正逐漸從邊緣走向中心舞臺，成為技術(shù)革新的關(guān)鍵一環(huán)。知名分析師陸行之比喻稱，如果將先進制程比作硅時代的權(quán)力核心，那么先進封裝則是未來技術(shù)帝國不可或缺的邊疆堡壘。

近期，業(yè)內(nèi)關(guān)于先進封裝的消息不斷，其中FOPLP（面板級扇出型封裝）技術(shù)尤為引人注目。特斯拉創(chuàng)始人馬斯克宣布，旗下SpaceX公司將涉足半導體封裝領(lǐng)域，計劃在美國得克薩斯州建設(shè)FOPLP產(chǎn)能，其封裝基板尺寸更是達到了業(yè)界前所未有的700mm×700mm。與此同時，日月光半導體也投入2億美元，在高雄工廠建立FOPLP生產(chǎn)線，預計年底試產(chǎn)。

先進封裝技術(shù)的核心在于將不同種類的芯片，如邏輯芯片、存儲芯片和射頻芯片等，通過封裝及堆疊技術(shù)整合在一起，從而提升性能、縮小體積、降低功耗。目前，先進封裝技術(shù)主要分為倒裝芯片、2.5D/3D IC封裝和扇出型封裝三大類。其中，臺積電的CoWoS封裝技術(shù)因人工智能的興起而備受矚目，英偉達的多款高性能計算芯片均采用該技術(shù)封裝。

然而，隨著需求的激增，臺積電的CoWoS封裝產(chǎn)能面臨嚴峻挑戰(zhàn)。盡管公司計劃持續(xù)增加產(chǎn)能以滿足市場需求，但預計到2025年末，月產(chǎn)能也只能提升至7萬片晶圓，難以滿足AI市場的全部需求。因此，半導體廠商開始尋找新的封裝技術(shù)路線，F(xiàn)OPLP正是其中的佼佼者。

FOPLP技術(shù)源于FOWLP（扇出型晶圓級封裝），由英飛凌在2004年提出并于2009年開始量產(chǎn)。但FOWLP主要應用于手機基帶芯片，市場很快趨于飽和。相比之下，F(xiàn)OPLP采用方形大尺寸面板作為載板，不僅大幅提高了單片產(chǎn)出的芯片數(shù)量，還提升了生產(chǎn)效率和良率。FOPLP所使用的玻璃載板材料在機械、物理、光學等性能上具有明顯優(yōu)勢，已成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點。

由于FOPLP技術(shù)的出色表現(xiàn)，未來先進封裝市場將呈現(xiàn)多元化競爭格局，CoWoS不再一家獨大。眾多半導體大廠紛紛布局FOPLP技術(shù)，包括三星、臺積電、日月光等。三星已在可穿戴設(shè)備處理器中采用FOPLP技術(shù)，而谷歌、AMD和英偉達等公司也正在與臺積電和OSAT供應商合作，將FOPLP集成到下一代芯片中。

臺積電在FOPLP領(lǐng)域的布局尤為引人注目。公司計劃斥巨資購買南科廠房及附屬設(shè)施，并成立專門研發(fā)團隊，規(guī)劃建立小規(guī)模試產(chǎn)線。初期，臺積電將采用300×300mm面板進行試產(chǎn)，預計最快在2026年完成miniline小規(guī)模產(chǎn)線建設(shè)，并逐步擴展到更大尺寸。

日月光投控在FOPLP領(lǐng)域同樣擁有深厚積累。公司十年前即投入研發(fā)，并已取得顯著進展。目前，日月光已決定在高雄廠區(qū)投入2億美元設(shè)立FOPLP量產(chǎn)線，預計今年底試產(chǎn)。力成科技則是全球封測廠商中第一家建設(shè)FOPLP產(chǎn)線的公司，其位于新竹科學園區(qū)的全自動FineLine FOPLP封測產(chǎn)線已進入小批量生產(chǎn)階段。

盡管FOPLP技術(shù)前景廣闊，但目前尚未實現(xiàn)大規(guī)模放量。主要原因包括良率尚未達到理想水平以及缺乏統(tǒng)一標準。不同制造商的面板尺寸差異較大，導致工具和設(shè)備設(shè)計不一致，增加了系統(tǒng)設(shè)計的復雜性。因此，在實現(xiàn)高產(chǎn)線利用率和降低成本之前，F(xiàn)OPLP技術(shù)的規(guī)?；孕钑r日。