福建青拓特鋼有限公司近日宣布了一項重大技術(shù)突破，其全球首條集“熱軋—熱裝—熱退—在線精整—在線表面處理”于一體的不銹鋼中厚板生產(chǎn)線已成功完成熱試。這一創(chuàng)新不僅填補(bǔ)了中國在不銹鋼薄而寬領(lǐng)域常規(guī)中厚板軋機(jī)產(chǎn)品的空白，也標(biāo)志著中國不銹鋼制造技術(shù)的又一次飛躍。

在寧德市福安市灣塢半島，隨著國產(chǎn)首套3500mm不銹鋼爐卷軋機(jī)的轟鳴，一塊火紅的板坯順利通過了生產(chǎn)線，這標(biāo)志著青拓不銹鋼中厚板生產(chǎn)線的熱試取得了圓滿成功。福建青拓特鋼有限公司總經(jīng)理沈亮表示，該項目的核心在于其創(chuàng)新的“三熱一體”連續(xù)生產(chǎn)工藝，這一工藝徹底改變了傳統(tǒng)不銹鋼生產(chǎn)中的分段冷卻和再加熱模式，實(shí)現(xiàn)了高成材率、高效率和高循環(huán)利用率。

據(jù)了解，此次投產(chǎn)的不銹鋼中厚板項目是福建省的重點(diǎn)項目之一，總投資高達(dá)35億元人民幣，年設(shè)計產(chǎn)能為100萬噸。從項目開工到熱試成功，僅用了短短16個月的時間。一旦全面達(dá)產(chǎn)，預(yù)計年產(chǎn)值將超過120億元人民幣。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹了這一新工藝的獨(dú)特之處。通過全智能化設(shè)備的精準(zhǔn)控制，三大高溫環(huán)節(jié)被無縫銜接在一起，為鋼坯打造了一條“熱”生命通道。這一創(chuàng)新不僅節(jié)省了約30%的熱能，還消除了物流轉(zhuǎn)運(yùn)的成本，極大地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

回顧過去，自2008年福安市成功引進(jìn)青拓集團(tuán)項目以來，不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)在當(dāng)?shù)氐玫搅搜杆侔l(fā)展壯大。如今，灣塢半島已成為世界單體最大的不銹鋼生產(chǎn)及深加工基地。2024年，寧德市的不銹鋼產(chǎn)業(yè)更是實(shí)現(xiàn)了2260億元人民幣的產(chǎn)值，展現(xiàn)出了強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)實(shí)力和廣闊的發(fā)展前景。